在影像測(cè)量中，有時(shí)因?yàn)橛^察困難，需要將工件剖開(kāi)測(cè)量，非接觸測(cè)量相應(yīng)的準(zhǔn)確度也較低，這種情況下，使用測(cè)針掃描的輪廓儀測(cè)量具有三坐標(biāo)和影像儀難以替代的優(yōu)勢(shì)。

SJ5718-P自動(dòng)輪廓度測(cè)量?jī)x具有精度高、使用方便、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)Ω鞣N工件輪廓進(jìn)行長(zhǎng)度、高度、間距、水平距離、垂直距離、角度、圓弧半徑等幾何參數(shù)測(cè)量，并且具有強(qiáng)大的CNC功能，能進(jìn)行一系列操作自動(dòng)化，可高效率地進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：SJ5718-P

產(chǎn)品名稱(chēng)：小型輪廓測(cè)量?jī)x

測(cè)量范圍：X軸（0-100）mm，Z軸0-300mm，Z0軸±30mm

X軸測(cè)量精度：±(0.6+0.02L)μm，（L，mm）

Z0軸測(cè)量精度：±(0.6+0.05H)μm，（L，mm）

角度誤差：≤±1′

曲率誤差（直徑）：≤±（1.2+R/15）μm（R，mm）

測(cè)量力：約30mN

分辨率：X軸/Z0軸:高0.01μm

主要特點(diǎn)：高精度、高穩(wěn)定性、操控靈活

生產(chǎn)企業(yè)：深圳市中圖儀器股份有限公司

注釋?zhuān)焊嘣敿?xì)產(chǎn)品信息，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取

產(chǎn)品功能

1. 表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效；

2. 尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧高或低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等；

3. 界面友好，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；

4. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；

5. 輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

6. CNC功能能進(jìn)行一系列高效率的CNC測(cè)量及CNC分析，具備SPC分析功能；

7. 具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；

8. 成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái)，可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

9. 可進(jìn)行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時(shí)，可以提供直觀圖形對(duì)比；

10. 可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性；

SJ5718-P自動(dòng)輪廓度測(cè)量?jī)x為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、掃描長(zhǎng)度，點(diǎn)擊“開(kāi)始"按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距、倒角、圓角尺寸等輪廓參數(shù)。